Vệ sinh tăng áp khí thải máy phát điện Diesel
① Không được phép sử dụng dung dịch tẩy rửa có tính ăn mòn để vệ sinh tất cả các bộ phận.
② Ngâm carbon và cặn trên các bộ phận trong dung dịch tẩy rửa để làm mềm chúng.Trong số đó, nhiên liệu trở lại sáng ở giữa là nhẹ và bụi bẩn ở đầu tuabin được tích tụ.
③ Chỉ sử dụng bàn chải nhựa hoặc chổi lông để làm sạch hoặc cạo các bộ phận bằng nhôm và đồng
④ Nếu sử dụng phương pháp làm sạch bằng hơi nước, ổ trục và các bề mặt ổ trục khác phải được bảo vệ.
⑤ Sử dụng khí nén để làm sạch đường dẫn nhiên liệu bôi trơn trên tất cả các bộ phận.
Kiểm định tuabin tăng áp khí xả của máy phát điện Diesel
Không làm sạch tất cả các bộ phận trước khi kiểm tra bề ngoài để phân tích nguyên nhân hư hỏng.Các bộ phận chính được kiểm tra được liệt kê dưới đây.D. quan sát thấy tổn thương ban đầu của bề mặt vòng và bề mặt ngoài của thịt của ổ trục nổi.Nhìn chung, sau quá trình hoạt động lâu dài, bề mặt ngoài của thịt vẫn còn lớp nồi tốt, khi xay và chỉnh sửa bề mặt ngoài vẫn bình thường, bề mặt trong rộng, có vết mòn nhẹ ở cuối mặt có rãnh nhiên liệu.Các rãnh được đánh dấu trên bề mặt làm việc của vòng nổi là do nhiên liệu bôi trơn không sạch.Nếu điểm bề mặt tương đối nặng hoặc độ mài mòn vượt quá khi đo, thì nên thay vòng nổi bằng một vòng mới.
Khi trục rôto 5 của tuabin nằm trên vòng đệm trục làm việc của rôto, hãy dùng ngón tay của bạn để tạo khuôn cho bề mặt làm việc của nó và bạn sẽ không cảm thấy bất kỳ rãnh rõ ràng nào: hãy quan sát sự lắng đọng carbon ở rãnh vòng đệm ở đầu tuabin và sự mài mòn của thành bên của rãnh vòng;quan sát xem các cạnh đầu vào và đầu ra của cánh tuabin có bị cong và gãy không;mép đầu ra của lưỡi có bị nứt hay không và liệu có các gờ uốn nếp do va chạm ở đầu lưỡi hay không;Bộ điều tốc cánh tuabin có bị trầy xước hay không, v.v.
Cánh quạt máy nén 4: kiểm tra mặt sau của cánh quạt và mặt trên của cánh quạt xem có va chạm không;kiểm tra lưỡi dao xem có bị cong và gãy không;kiểm tra các cạnh đầu vào và đầu ra của lưỡi dao xem có vết nứt và vết thâm do vật lạ nào không.
Kiểm tra sự va chạm của phần vòng cung tròn trên mỗi vỏ không có lưỡi cắt 3 và vỏ máy nén 1 hoặc liệu có hiện tượng phát hiện lỗ hổng đối tượng kết hợp hay không.Chú ý quan sát mức độ lắng đọng nhiên liệu trên bề mặt từng rãnh dẫn và phân tích nguyên nhân dẫn đến tình trạng bất lợi trên.
Thời gian đăng: Jun-11-2021
